Machine de conditionnement sous blister à quatre stations

R : La machine est équipée d'une tête de liaison tampon flexible spécifique aux produits pour animaux de compagnie-. La couche flexible sur la surface de la tête de filière disperse la pression concentrée de la lame, réduisant le taux de perforation du film blister à moins de 0,1 %, ce qui est parfaitement adapté à l'emballage de composants tranchants.

R : Non. Le plateau tournant d'indexation de came à 4 -stations principales adopte une technologie de traitement de haute précision, avec une erreur de commutation de station inférieure ou égale à 0,02 mm. Même à grande vitesse, la position de soudage reste constante, garantissant une grande propreté des produits emballés.

R : Non. Le système intelligent de protection contre les étincelles au niveau des débris-réagit automatiquement. Il détecte les étincelles et coupe la production en 0,03 seconde, et reprend automatiquement son fonctionnement une fois le défaut éliminé, sans intervention manuelle et sans retard de production.

R : La tête de filière est dotée d'une conception à-libération rapide. Le changement entre les têtes de filière pour coupe-ongles et peignes pour animaux de compagnie ne prend que 5 minutes. Aucun démontage ni débogage ne sont nécessaires et la production peut démarrer immédiatement après le remplacement, avec pratiquement aucun impact sur la productivité.

R : Non. Le soudage moléculaire à haute-fréquence fusionne les molécules du film blister et de la carte en papier, avec une force de liaison supérieure ou égale à 15N/cm. Il réussit non seulement le test de chute de 1,2 m, mais maintient également une étanchéité stable sans ouverture dans les environnements marins à haute température et humidité.

R : Pour l’emballage de produits pour animaux de compagnie, la machine dispose de paramètres standard prédéfinis. Les nouveaux travailleurs n'ont besoin que d'apprendre les opérations de base de chargement et de déchargement et peuvent travailler de manière autonome en 10 minutes, sans formation technique professionnelle.

R : Non. Le temps de soudage de l'équipement est contrôlé avec précision entre 0,2 et 9,9 s, combiné à la conception de refroidissement synchrone à 4 stations. Les produits emballés seront rapidement façonnés après soudage, sans retrait ni déformation provoqués par la chaleur résiduelle.

R : Très pratique. Les composants principaux de l'équipement sont modularisés, tels que le plateau tournant à cames et le système de protection contre les étincelles, qui sont des unités indépendantes. La maintenance ultérieure ne nécessite que le remplacement du module correspondant sans démonter l'ensemble de la machine, et l'efficacité de la maintenance est 50 % supérieure à celle des équipements traditionnels.