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Machine de soudage HF à bande transporteuse PVC TPU
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Machine de soudage HF à bande transporteuse PVC TPU

Machine de soudage HF à bande transporteuse PVC TPU

Article : modèle 1, modèle 2, modèle 3.
Puissance : 8KW 10KW 12KW
Tension : 380 V 3P 380 V 3P 380 V 3P
Fréquence : 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Puissance d'entrée : 15KVA 18KVA 22KVA
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Product Details ofMachine de soudage HF à bande transporteuse PVC TPU

Présentation du produit

 

Un fonctionnement efficace dans la transformation des aliments et le tri logistique repose en grande partie sur un épissure fiable des bandes transporteuses. Les espaces laissés par le thermoscellage manuel ne deviennent pas seulement des cachettes pour les résidus alimentaires, provoquant des échecs répétés dans les inspections d'hygiène ; mais les joints collés manuellement sont également sujets aux fissures et au détachement sous l'effet d'un frottement à haute-fréquence et d'environnements à basse-température, ce qui entraîne des arrêts fréquents des équipements et des coûts d'exploitation élevés. Cette machine de soudage HF pour bandes transporteuses PVC TPU, spécialement conçue pour les bandes transporteuses PVC/TPU, prend pour base les normes de sécurité de qualité alimentaire-, réalisant une fusion de joints transparente grâce à une technologie de soudage de précision. Cela résout non seulement les risques d'hygiène, mais améliore également la résistance de l'épissage, rendant le processus de production plus fluide et les coûts de maintenance plus contrôlables.

 

Caractéristiques du produit

 

La sécurité alimentaire-est une exigence fondamentale. La technologie de soudage exclusive permet une liaison des joints au niveau moléculaire-, l'énergie agissant uniquement sur des zones spécifiques sans endommager le substrat de la bande transporteuse. Il élimine fondamentalement la précipitation de substances nocives, répondant pleinement aux exigences strictes des scénarios de contact alimentaire.

 

Résolvant le problème des étincelles facilement provoquées par les débris de la bande transporteuse, le mécanisme de protection innovant identifie avec précision les signaux anormaux et répond instantanément pour éviter l'épuisement professionnel, maintenant les pertes de matériaux à un niveau extrêmement faible et assurant la continuité de la production.

 

Aucun débogage manuel fastidieux n’est requis. L'équipement peut s'adapter automatiquement aux bandes transporteuses de différentes épaisseurs, en ajustant dynamiquement la force de pression et le temps de soudage. Les courroies fines s'ajustent à plat sans se déformer, tandis que les courroies épaisses sont soudées fermement avec une résistance suffisante, et les performances du joint sont conformes à celles de la bande transporteuse elle-même.

 

Paramètres du produit

Article

Modèle 1

Modèle 2

Modèle 3

Pouvoir

8KW

10KW

12KW

Tension

380V 3P

380V 3P

380V 3P

Fréquence

27,12 MHz

27,12 MHz

27,12 MHz

Puissance d'entrée

15KVA

18KVA

22KVA

Redresseur

Silicium

Silicium

Silicium

Tube électronique

7T85RB

7T85RB

8T85RB

Pression

0,4-0,7MPa

0,4-0,7MPa

0,5-0,8MPa

Intervalle

1-99s

1-99s

1-99s

Taille intérieure

600×800mm

700×900mm

800×1000mm

Taille supérieure

500×700mm

600×800mm

700×900mm

Taille inférieure

500×700mm

600×800mm

700×900mm

Temps de soudage

0.2-9.9s

0.2-9.9s

0.2-9.9s

 

Images de la page de détail du lieu

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Scénarios d'application

Le respect de l’hygiène dans les ateliers de boulangerie a toujours été un défi. Les espaces dans les joints des bandes transporteuses en PVC thermoscellés manuellement-retiennent facilement la chapelure et les sauces, qui sont difficiles à nettoyer et affectent les résultats de l'inspection. La technologie de soudage sans soudure de cet équipement atteint une planéité des joints au niveau du micron-, éliminant complètement le nettoyage des coins morts. Cela aide non seulement l'atelier à réussir les audits d'hygiène en douceur, mais réduit également le temps consacré au nettoyage à l'arrêt et améliore l'efficacité globale de la production.

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Pour les bandes transporteuses en TPU dans les lignes de tri logistique de la chaîne du froid, les joints collés manuellement sont sujets à la fissuration à basse température de -18 degrés, avec une fréquence de remplacement pouvant atteindre 90 % en 3 mois et des coûts de maintenance élevés. Après le soudage avec cet équipement, la ténacité des joints correspond parfaitement à celle de la bande transporteuse elle-même et la durée de vie à basse température est prolongée jusqu'à 18 mois, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance et assure le fonctionnement stable du transport sous chaîne du froid.

 

FAQ

1.Q : La bande transporteuse soudée peut-elle entrer directement en contact avec des aliments-prêts à manger- ?

R : Absolument rassurant. L'équipement est spécialement développé pour les scénarios de contact alimentaire, sans résidus chimiques pendant le processus de soudage. Il a passé des tests stricts de sécurité des matériaux en contact avec les aliments et répond aux normes pertinentes, adapté à divers scénarios de transport-à forte demande, tels que les-aliments prêts à manger-et les ingrédients frais.

2.Q : Dois-je ajuster les paramètres lors de l’utilisation de bandes transporteuses de différentes épaisseurs ?

R : Aucun réglage manuel n’est requis. L'équipement est équipé d'une fonction adaptative d'épaisseur, qui peut identifier automatiquement l'épaisseur de la bande transporteuse et faire correspondre les paramètres de pressage et de soudage correspondants. Qu'il s'agisse d'une courroie fine ou d'une courroie épaisse, un soudage précis peut être réalisé. L'opération est simple et pratique, et les nouveaux utilisateurs peuvent rapidement démarrer.

3.Q : Les signaux haute fréquence-générés par l'équipement pendant le fonctionnement interféreront-ils avec d'autres appareils électriques dans l'atelier ?

R : Aucune interférence ne se produira. L'équipement dispose d'un dispositif de blindage haute fréquence-haute- intégré, qui peut isoler efficacement les fuites de signal. Il assure un fonctionnement stable sans affecter le fonctionnement normal des autres équipements électriques de l'atelier, s'adaptant aux divers environnements de production industrielle.

4.Q : Les opérateurs sans formation technique professionnelle peuvent-ils maîtriser rapidement la méthode d'utilisation ?

R : Absolument. L'interface de fonctionnement de l'équipement est simple et intuitive, avec des fonctions de base activées par une seule touche. Les fonctions telles que l'adaptation de l'épaisseur et la protection intelligente ne nécessitent aucune intervention manuelle. Les opérateurs peuvent effectuer indépendamment les travaux d’épissage après une simple formation, avec un seuil d’entrée bas.

5.Q : De légères taches d'huile sur la surface de la bande transporteuse affecteront-elles l'effet de soudage ?

R : Aucun impact. La technologie de soudage à haute fréquence-de l'équipement peut pénétrer la légère couche de tache d'huile, garantissant ainsi une fusion moléculaire suffisante du joint. Le joint soudé a de bonnes performances d'étanchéité et ne provoquera pas de mauvaise soudure ni de fissures ultérieures dues à de légères taches d'huile de surface.

6.Q : L'équipement prend-il en charge l'épissage de bandes transporteuses de différentes largeurs ? Le réglage est-il problématique ?

R : Il prend en charge l'épissage de bandes transporteuses d'une largeur de 1-1,2 mètres et le processus de réglage est très simple. Aucun outil professionnel n'est nécessaire et le réglage ne peut être effectué que via le bouton de réglage de la largeur de l'équipement. Après familiarisation, il peut être ajusté en place dans les 5 minutes, s'adaptant aux besoins d'utilisation des bandes transporteuses multi-spécifications.

7.Q : L'équipement fonctionnera-t-il mal lorsqu'il est utilisé dans un environnement d'atelier humide ?

R : Non. Les composants électriques de base de l’équipement adoptent une conception de protection scellée, avec une bonne résistance à l’humidité. Il peut s'adapter aux environnements d'atelier humides et ne provoquera pas de courts-circuits ou de dysfonctionnements dus à l'humidité environnementale lors d'une utilisation normale, avec une forte stabilité opérationnelle.

8.Q : Le joint soudé aura-t-il des saillies qui affectent le transport de petits emballages alimentaires ?

R : Aucun impact ne sera généré. Grâce à un contrôle précis du pressage, l'équipement contrôle la différence d'épaisseur entre le joint et le corps de la bande transporteuse à moins de 0,1 mm, avec une surface plane et sans saillies. Les petits emballages alimentaires, les ingrédients frais, etc. ne connaîtront pas de problèmes de bourrage, d'inclinaison et autres pendant le transport, garantissant ainsi un transport en douceur.

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