Machine de conditionnement sous blister pour tubes à essai
Puissance : 5KW 12KW 15KW
Tension : 380 V 50/60 Hz 380 V 50/60 Hz 380 V 50/60 Hz
Fréquence : 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Puissance d'entrée : 8KVA 25KVA 30KVA
Présentation du produit
Dans le processus d'emballage des consommables médicaux, les équipements traditionnels de scellage des blisters pour tubes à essai souffrent souvent de processus inefficaces et d'une précision insuffisante, ce qui affecte l'efficacité et la qualité et rend difficile la satisfaction des exigences d'emballage de masse. Développée par Dongguan Yongjia, cette machine de conditionnement sous blister pour tubes à essai est dotée d'une conception rotative multi-station comme noyau, intégrant un scellage, une découpe et un déchargement précis des blisters dans un processus complet. Avec un rythme de traitement compact à une seule station-, il améliore considérablement l'efficacité de l'emballage par rapport aux équipements traditionnels. Équipé d'un système de température constante à haute -fréquence, il résout efficacement le problème de l'industrie lié à une mauvaise étanchéité, ce qui en fait un équipement professionnel permettant aux entreprises de consommables médicaux de compléter efficacement l'emballage des tubes à essai.
Caractéristiques du produit
Système de liaison multi-stations rotatif- :Équipé d'un disque rotatif multi-stations, les processus tels que le scellage et le déchargement des blisters se déroulent simultanément sans attente manuelle. Elle permet une amélioration significative de l'efficacité par rapport aux machines uniques traditionnelles, ce qui la rend adaptée aux scénarios d'emballage de masse.
Technologie de scellage de blisters à haute-fréquence et température constante :Utilise des champs électromagnétiques à haute-fréquence pour réaliser un scellage par "chauffage interne" des films d'emballage. Les coutures sont plates et étanches avec des performances d'étanchéité stables, résolvant complètement les problèmes de fuite de poussière et de mauvaise adhérence couramment observés dans le thermoscellage traditionnel.
Structure d'adaptation flexible multi-spécifications :Prend en charge les tubes à essai d'un diamètre de 6-25 mm. Le moule à changement rapide permet un changement de spécification en 8 minutes, compatible avec les matériaux en verre et en plastique, répondant facilement aux besoins d'emballage de différents types de tubes à essai.
Paramètres du produit
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Article |
YJ-TP-5KW |
YJ-TP-12KW |
YJ-TP-15KW |
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Pouvoir |
5KW |
12KW |
15KW |
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Tension |
380V 50/60Hz |
380V 50/60Hz |
380V 50/60Hz |
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Fréquence |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
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Puissance d'entrée |
8KVA |
25KVA |
30KVA |
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Quantité de stations |
4 |
6 |
6 |
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Vitesse de traitement |
4-6s/poste |
3-5s/poste |
2-4s/poste |
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Taille maximale de soudure |
150×100MM |
200×150MM |
250×200MM |
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Pression |
350KG |
500KG |
800KG |
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Système de contrôle |
Écran tactile de PLC |
Écran tactile de PLC |
Écran tactile de PLC |
Images de la page de détail du lieu




Scénarios d'application
Emballage de masse de tubes à essai en verre médical :Le problème traditionnel réside dans la dispersion des processus et la faible efficacité des équipements conventionnels. La valeur de cette machine réside dans la liaison multi-stations et dans le scellage efficace des blisters, ce qui la rend adaptée à l'emballage à grande échelle-de consommables médicaux.
Emballage des tubes à essai en plastique de laboratoire :L'équipement traditionnel présente la limite d'une adaptation à une seule spécification. Cette machine est dotée de moules à changement rapide-et d'une compatibilité multi-spécifications, permettant un changement rapide de taille de tube à essai pour répondre aux besoins d'emballage multi-catégories des laboratoires.
Emballage des tubes à centrifuger médicaux d'exportation :Les équipements conventionnels ont une mauvaise stabilité d’étanchéité. Cette machine adopte un scellage de blisters à température constante à haute fréquence et des processus conformes, répondant aux normes internationales d'emballage médical pour les exportations et réduisant le risque d'échec du contrôle qualité.

FAQ
Q : Dans quelle mesure la conception multi-stations peut-elle améliorer l'efficacité de l'emballage ?
R : Le fonctionnement simultané de plusieurs-stations permet d'obtenir une amélioration significative de l'efficacité par rapport aux équipements traditionnels à processus unique-, ce qui le rend adapté aux besoins d'emballage de masse à différentes échelles.
Q : Les tubes à essai scellés peuvent-ils répondre aux exigences de stockage à long-terme ?
R : Associé à un scellage sous blister à haute-température constante et à des films d'emballage de qualité médicale-, il offre une résistance stable à la poussière et à l'humidité, entièrement conforme aux normes de stockage des consommables médicaux.
Q : Est-il nécessaire de remplacer l’ensemble du moule lors du passage à des spécifications différentes de tubes à essai ?
R : Il n’est pas nécessaire de remplacer l’ensemble du moule. Seul le joint à changement rapide-doit être remplacé, et le changement de spécification peut être effectué en 8 minutes, en s'adaptant aux tubes à essai d'un diamètre de 6 à 25 mm.
Q : L'équipement nécessite-t-il une formation professionnelle pour son fonctionnement ?
R : Aucune formation professionnelle n’est nécessaire. L'écran tactile PLC intègre-des paramètres communs, permettant aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement et réduisant le seuil de recrutement du personnel.
Q : Quelles sont les mesures de protection de sécurité dont dispose l'équipement ?
R : Il est équipé d'un système anti-étincelles et d'une barrière immatérielle de sécurité qui coupe automatiquement la haute tension pendant le fonctionnement, conformément aux normes de sécurité de la production industrielle.
Q : Le coût de maintenance quotidien de l’équipement est-il élevé ?
R : Le coût de maintenance est faible. La pièce d'usure du noyau est uniquement la feuille d'électrode. L'entretien quotidien nécessite uniquement le nettoyage du disque rotatif et du moule, ce qui le rend pratique à entretenir.
Q : L’équipement peut-il être intégré à la ligne de production existante ?
R : Oui. L'équipement est réservé avec une interface de ligne de production, qui peut être directement intégrée au processus de conditionnement de masse existant sans modifications majeures.
Q : Outre les tubes à essai, l’équipement peut-il contenir d’autres consommables médicaux ?
R : Après avoir remplacé le moule, il peut emballer de petits consommables médicaux tels que des tubes d'échantillonnage et des compte-gouttes, avec une forte extensibilité pour répondre aux besoins de production multi-catégories.
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