Les lignes de production automatisées permettent d'économiser beaucoup de temps et d'argent, ce qui fait de leur maintenance un sujet brûlant dans les villes industrialisées. La maintenance repose principalement sur un effort de collaboration entre les opérateurs et les agents de maintenance.
Deux méthodes principales pour maintenir les lignes de production automatisées :
1. Méthode de réparation synchrone : pendant la production, si un défaut est découvert, les réparations sont évitées autant que possible ; une approche de maintenance est adoptée. La production se poursuit jusqu'aux vacances, lorsque les agents de maintenance et les opérateurs travaillent ensemble pour résoudre tous les problèmes simultanément. L'équipement reprend la production normale en ligne complète- lundi.
2. Méthode de réparation sectionnelle : Si une ligne de production automatisée rencontre un problème majeur avec un long temps de réparation, la méthode de réparation synchrone ne peut pas être utilisée. Dans ce cas, les jours fériés sont utilisés pour permettre aux agents de maintenance et aux opérateurs de travailler ensemble pour réparer une section spécifique. La section restante est réparée le jour férié suivant, garantissant ainsi une production ininterrompue pendant les heures de travail. De plus, des méthodes de maintenance proactives doivent être utilisées dans la gestion. L'installation de minuteries dans l'équipement pour enregistrer le temps de fonctionnement et l'application de modèles d'usure pour prédire l'usure des pièces vulnérables permettent un remplacement précoce de ces pièces, évitant ainsi les pannes potentielles et garantissant une production à pleine capacité.
