1. La machine à fusion synchrone à haute fréquence-se compose d'un châssis, de composants de puissance et de pièces mobiles. Le boîtier de commande est composé d'un micro-ordinateur à commande centralisée via un écran tactile ; les paramètres, la durée du programme et l'ampleur du courant de chauffage à fréquence variable sont réglables en continu. L'alimentation du fil est complétée par un servomoteur, un chauffage à fréquence variable, un serrage pneumatique et une rotation motorisée -pour casser le fil, ce qui entraîne une livraison automatique du produit. Il dispose d'une technologie de contrôle avancée, d'un fonctionnement stable et d'une haute précision dans les dimensions de production ; il dispose également de fonctions de rotation avant et arrière.
2. Le système de fusion GY30CF-A/B, le système automatique d'alimentation et de réglage de la longueur du câble métallique, le mécanisme de serrage et de rupture rotatif pneumatique (hydraulique), ainsi que le système d'alimentation et de redressage automatique du câble métallique sont combinés dans un dispositif dédié entièrement automatique. Cela garantit que l'extrémité cassée du câble métallique est effilée. La longueur du câble métallique peut être réglée en touchant légèrement la zone d'affichage « Longueur totale » sur un écran tactile TFT-LCD couleur vraie-de 7-pouces, qui fait ensuite apparaître un clavier de réglage numérique. Après avoir défini la valeur, appuyer sur la touche de confirmation quitte le processus. (La longueur est contrôlée par un servomoteur ; la valeur est le nombre d'impulsions.) La longueur peut être réglée arbitrairement, avec une alimentation automatique du matériau, pour obtenir une automatisation complète. La sortie de changement de vitesse peut être réglée et l'alarme d'arrêt automatique est activée.
3. Le cadre est assemblé à l'aide d'une combinaison de "profilés en aluminium pour cadre de l'industrie aérospatiale" multi-spécifications SCK-8080-8040" et de "panneaux de verre acrylique". Les profils de cadre ont des sections transversales- uniques et complexes, avec une grande variété de types et de spécifications pour répondre à divers besoins. Les méthodes d'assemblage sont multiples, rapides et précises. Après traitement de surface, il est brillant, esthétique, résistant à la corrosion-, antistatique et présente une résistance de surface accrue. Le soudage est éliminé, l’intégration est facile, le démontage et l’assemblage sont pratiques et l’échange est facile. Il a une résistance et une ténacité suffisantes, de bonnes propriétés mécaniques, une capacité de charge élevée et un poids léger.
4. Cet équipement peut réaliser la coupe et la fusion de diverses spécifications de câbles en acier en changeant la pince de tension, les moules associés et les roues d'alimentation en fil. C'est-à-dire que des câbles en acier de 1,5 à 2,5 à 6 mm peuvent être échangés pour une utilisation en production, et l'échange est pratique.