Système de transport :
Le système de transport de pièces d'une ligne de production automatisée comprend généralement des dispositifs de chargement et de déchargement de machines-outils, des dispositifs de transport et des dispositifs de stockage. Dans les lignes de production automatisées pour l'usinage rotatif, les dispositifs de transport comprennent des auges ou des canaux à alimentation par gravité ou à alimentation forcée ou forcée, ainsi que des dispositifs de levage, d'indexation et de distribution. Parfois, un bras robotique est utilisé pour exécuter certaines fonctions du dispositif de transport. Dans les lignes de production automatisées de machines-outils combinées, lorsque la pièce à usiner dispose d'une base de transport appropriée, le transport direct est utilisé. Les dispositifs de transport comprennent divers convoyeurs pas à pas, dispositifs d'indexation et dispositifs de retournement. Pour les pièces aux formes irrégulières ou sans base de transport appropriée, elles sont généralement positionnées et transportées sur un support mobile. Dans ce cas, il faut ajouter un dispositif de retour du mobile.
Système de contrôle :
Le système de contrôle d'une ligne de production automatisée est principalement utilisé pour garantir que les machines-outils, le système de transport des pièces et les équipements auxiliaires de la ligne fonctionnent normalement selon les cycles de travail prescrits et les exigences de verrouillage. Il est équipé de dispositifs de détection de défauts et de dispositifs de signalisation. Pour répondre aux exigences de mise en service et de fonctionnement normal de la ligne automatisée, le système de contrôle dispose de trois états de fonctionnement : réglage, semi-automatique et automatique. La ligne automatique peut être actionnée manuellement et ajustée dans l'état de réglage pour réaliser diverses actions d'une seule machine ; en mode semi-automatique, il peut réaliser un fonctionnement en un seul-cycle d'une seule machine ; en mode automatique, la ligne automatique peut fonctionner en continu.
Le système de contrôle dispose d'une fonction de contrôle "pré-arrêt". Lorsque la ligne automatique doit s'arrêter dans des conditions normales de fonctionnement, elle ne s'arrêtera qu'après avoir terminé un cycle de travail et toutes les pièces mobiles des machines-outils seront revenues à leur position d'origine. D'autres équipements auxiliaires de la ligne automatique sont définis en fonction des exigences du processus et du degré d'automatisation, tels que les dispositifs automatiques d'inspection des pièces pour les machines de nettoyage, les changeurs d'outils automatiques, les systèmes d'élimination automatique des copeaux et les systèmes de refroidissement centralisés. Pour améliorer la productivité de la ligne automatique, la fiabilité de son fonctionnement doit être garantie. Les principaux facteurs affectant la fiabilité de la ligne automatique sont la stabilité de la qualité du traitement et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement. L'orientation du développement des lignes automatiques est principalement d'améliorer la productivité et d'augmenter la polyvalence et la flexibilité. Pour répondre aux besoins de la production multi-variétés, des lignes automatiques réglables pouvant être rapidement ajustées seront développées.